機(jī)械加工工藝過(guò)程組成的五大要素：

一、工位

為了減少工件的安裝次數(shù)，在大批量生產(chǎn)時(shí)，常采用各種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)夾具或移位夾具，使工件在一次安裝中先后處于幾個(gè)不同位置進(jìn)行加工。每個(gè)位置所完成的那部分加工都叫工位。一個(gè)工序可以包括一個(gè)或兒個(gè)工位。工位又可分為單工位和多工位。為回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的銑床上加工零件三個(gè)表面是4個(gè)工位。

二、工步

加工表面（或裝配時(shí)的連續(xù)表面）和加工（或裝配）工具不變情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序稱為工步。一道工序可以包括一個(gè)或幾個(gè)工步。為在轉(zhuǎn)塔自動(dòng)車床上加工零件的一個(gè)工序，包含了6個(gè)工步。構(gòu)成工步的因素有：加工表面、刀具和切削用量，它們中的任一因素被改變后，一般就變成了另一個(gè)工步。但對(duì)于那些在一次安裝中連續(xù)進(jìn)行的若干相同工步，可視為一個(gè)工步。如圖1-4在零件上鉆削等徑的4個(gè)孔。為了提高生產(chǎn)率，用幾把不同刀具同時(shí)加工幾個(gè)不同表面的工步稱為復(fù)合工步，如圖1-3所示。在工藝規(guī)程上，復(fù)合工步視為一個(gè)工步。

三、走刀

在一個(gè)工步內(nèi)，當(dāng)被加工表面切削余量較大、需要分兒次切削時(shí)，每進(jìn)行一次切削，都稱為一次走刀。一個(gè)工步可以包括一次或幾次走刀。

四、工序

工序就是由一個(gè)（或一組）工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)（或一臺(tái)機(jī)床上），對(duì)同一個(gè)零件（或一組零件）進(jìn)行加工所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程，是工藝過(guò)程的基本單元。劃分工序的主要依據(jù)：零件加工過(guò)程中的工作地（或設(shè)備）是否變動(dòng)，該工序的工藝過(guò)程是否連續(xù)完成。若有變動(dòng)或不連續(xù)完成表面加工，則構(gòu)成了另一道工序。

五、安裝

在機(jī)械加工中，使工件在機(jī)床或夾具中占據(jù)某一正確位置并被夾緊的過(guò)程稱為裝夾。有時(shí)，工件在機(jī)床上需經(jīng)過(guò)多次裝夾才能完成一個(gè)工序的工作內(nèi)容。工件（或裝配單元）經(jīng)一次裝夾后，所完成的那一部分工序，稱為安裝。在一個(gè)工序中，工件的工作位置可能只需一次安裝，也可能需要兒次安裝。