北京機械加工廠通過優(yōu)化設(shè)計降低零部件的加工成本
北京機械加工廠通過優(yōu)化設(shè)計降低成本:
一、減少精密零件加工面積
當零件對整個表面的平面度(平行度)要求較高時,可以參考圖2所示凸面優(yōu)化工作臺結(jié)構(gòu)設(shè)計(圖2零件底面平面度要求± 0.),減少加工面積,達到降低成本的目的。
優(yōu)化建議:
1.預優(yōu)化設(shè)計:零件底面需整面銑削
2.后期優(yōu)化設(shè)計:僅銑四個凸臺,有效減少75%加工面積
二、零件外緣由R角改為C角
如果零件的外邊緣是圓角的,則需要用鏟齒銑刀加工兩次(增加了勞動力成本),圓角的單位工時也比斜角的工時長。
三、零件內(nèi)角預留R角余量
具有凹陷結(jié)構(gòu)的零件內(nèi)角應(yīng)盡可能保留圓角裝配余量,R角半徑應(yīng)與銑刀直接一致。在零件設(shè)計時(優(yōu)化前),由于沒有預留R角裝配余量,無法通過銑削一次性成型,而需要通過更昂貴的電火花加工。
四、降低精密零件的精度公差要求
零件的精度要求越高,對設(shè)備和工藝配合的要求就越高,導致加工成本成倍增加。
優(yōu)化建議:
1.裝配部件通過設(shè)計余量降低公差要求,簡化裝配關(guān)系
2.用點線和平面代替平面和平面,滿足較低公差設(shè)計
3.精度和表面要求不高的零件,避免高公差打標
4.無需加工表面,不設(shè)計為加工表面
五、精密零件的壁厚
使用CNC數(shù)控車削和銑削壁厚小于0.5mm的金屬零件或壁厚小于1.0mm的塑料零件往往需要特殊的刀具或更復雜的設(shè)備,例如車削和銑削,這大大增加了勞動力和更換成本。
優(yōu)化建議:
1.金屬件壁厚大于0.5mm
2.塑件壁厚大于1.0mm
3.盡量增加零件的壁厚,非必要時不要設(shè)計在薄壁上鉆孔
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