[技術(shù)知識(shí)]機(jī)械加工廠(chǎng)介紹切削層參數(shù) [2020-03-24]

機(jī)械加工廠(chǎng)切削層參數(shù)共有3個(gè)，通常在垂直于切削速度的平面內(nèi)測(cè)量。1．切削寬度bD切削寬度是指沿過(guò)渡表面度量的切削層尺寸。切削寬度的大小反映了切削刃參加切削的長(zhǎng)度。2．切削面積AD切削面積是指在切削層尺寸平面里度量的橫截面積。3．切削厚度hD切削厚度是指垂直于過(guò)渡表面度量的切削層尺寸。切削厚度的大小反

[行業(yè)資訊]北京機(jī)械加工為什么在合金鋼鑄件時(shí)要經(jīng)過(guò)固溶處理 [2020-03-23]

北京機(jī)械加工在合金鋼鑄件時(shí)要經(jīng)過(guò)固溶處理三個(gè)原因：一、主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等。二、使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。三、固溶可以獲得成分均勻的固溶體組織;工件再由快冷到較低溫度即淬火處理，得到飽和單相固溶體

[行業(yè)資訊]北京機(jī)械加工廠(chǎng)防止不銹鋼鑄件污染的方法 [2020-03-23]

北京機(jī)械加工廠(chǎng)防止不銹鋼鑄件污染的方法：一、表面打磨法這個(gè)方法就是把打磨下來(lái)的鋁磨填充已被氧化部分留下的縫隙，使產(chǎn)生的縫隙連接在一起，作為橋梁的作用。二、表面噴丸法這種方法就是用圓頭錘子敲打縫隙，通過(guò)敲打使其閉合，可達(dá)到連成片的目的。三、高電壓大電流密度沖擊法就是在不銹鋼鑄件氧化初期就采用高壓電擊，

[技術(shù)知識(shí)]機(jī)械加工中工件劃碰傷的原因 [2020-03-22]

機(jī)械加工數(shù)控機(jī)臺(tái)、刀具、沖壓模具劃傷及操作員操作不當(dāng)劃傷：1、NC下料時(shí)應(yīng)注意防止機(jī)臺(tái)，上下模，卸料板劃傷板材。2、剪床剪料時(shí)為防止料件自由落下碰傷，應(yīng)在機(jī)床后面落料處墊膠墊加以保護(hù)。3、沖床加工時(shí)須調(diào)整好上，下模間隙及卸料系統(tǒng)，須使工件表面無(wú)劃傷、模具壓痕，加工過(guò)程中，應(yīng)適時(shí)、經(jīng)常性地清理下模，防

[技術(shù)知識(shí)]北京精密機(jī)械加工表面質(zhì)量如何影響機(jī)器使用性能 [2020-03-22]

北京精密機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)機(jī)器使用性能的影響。1、表面冷作硬化對(duì)耐磨性的影響加工表面的冷作硬化使摩擦副表面層金屬的顯微硬度提高，故一般可使耐磨性提高。但也不是冷作硬化程度愈高，耐磨性就越高，這是因?yàn)檫^(guò)分的冷作硬化將引起金屬組織過(guò)度疏松，甚至出現(xiàn)裂紋和表層金屬的剝落，使耐磨性下降。2、表面質(zhì)量對(duì)耐蝕性

[行業(yè)資訊]北京精密加工零部件加工偏差密度原因及處理方法 [2020-03-21]

北京精密加工零部件加工偏差密度原因及處理方法？偏差密度原因：一、幾何圖形主要參數(shù)偏差，零件加工急一定是數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)加工也一定要覺(jué)得開(kāi)展準(zhǔn)確測(cè)量，因?yàn)闇y(cè)量?jī)x器的系統(tǒng)偏差、自然環(huán)境偏差換句話(huà)說(shuō)人為因素偏差都是造成幾何圖形偏差可能會(huì)導(dǎo)致危害零件加工密度，也有小一部分緣故是數(shù)控車(chē)床的俗話(huà)，但和前邊一樣適度

[行業(yè)資訊]北京機(jī)械加工廠(chǎng)如何選擇專(zhuān)用液 [2020-03-21]

北京機(jī)械加工廠(chǎng)如何選擇專(zhuān)用液：一、選擇專(zhuān)用液的種別：即選擇油基切削液還是水基切削液?？紤]因素主要是工件材料、加工質(zhì)量要求（加工精度和表面完整性）、刀具材料、機(jī)床狀況、加工方法、切削用量等。二、選擇專(zhuān)用液的類(lèi)型：要綜合考慮專(zhuān)用液的加工性能、理化性能、環(huán)衛(wèi)性能，決定選用哪類(lèi)產(chǎn)品。這一過(guò)程主要依據(jù)決策人員

[技術(shù)知識(shí)]北京機(jī)械加工在生產(chǎn)時(shí)如何使用游標(biāo)卡尺 [2020-03-20]

北京機(jī)械加工在生產(chǎn)時(shí)如何使用游標(biāo)卡尺：1、使用前，應(yīng)先把量爪和被測(cè)工件表面的灰塵、油污等擦干凈，以免碰傷游標(biāo)卡尺量爪面和影響測(cè)量精度，同時(shí)檢查各部位的相互作用。如尺框和微動(dòng)裝置移動(dòng)是否靈活，緊固螺釘是否能起作用等。2、檢查游標(biāo)卡尺零位，使游標(biāo)卡尺兩量爪緊密貼合，用眼睛觀察應(yīng)無(wú)明顯的光隙，同時(shí)觀察游標(biāo)

[技術(shù)知識(shí)]北京機(jī)械加工廠(chǎng)測(cè)量器具平板介紹及使用 [2020-03-20]

北京機(jī)械加工廠(chǎng)測(cè)量器具平板介紹及使用：一、 平板安放平穩(wěn)，一般用三個(gè)支承點(diǎn)調(diào)整水平面。大平板增加的支承點(diǎn)須墊平墊穩(wěn)，但不可破壞水平，且受力須均勻，以減少自重受形。二、 平板應(yīng)避免因局部使用過(guò)頻繁而磨損過(guò)多，使用中避免熱源的影響和酸堿的腐蝕。三、 平板不宜承受沖擊、重壓、或長(zhǎng)時(shí)間堆放物品。四、鋼制平板

[技術(shù)知識(shí)]機(jī)械零件加工的裝配技術(shù)要求 [2020-03-19]

機(jī)械零件加工的裝配技術(shù)要求介紹：1、圓錐銷(xiāo)裝配時(shí)應(yīng)與孔應(yīng)進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長(zhǎng)度的60%，并應(yīng)均勻分布；2、花鍵裝配同時(shí)接觸的齒面數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長(zhǎng)度和高度方向不得低于50%；3、滑動(dòng)配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動(dòng)自如，不得有松緊不均現(xiàn)象；4、裝配前所有的管子應(yīng)去

[技術(shù)知識(shí)]北京機(jī)械加工的螺釘、螺栓和螺母及鍛件技術(shù)要求 [2020-03-19]

北京機(jī)械加工的螺釘、螺栓和螺母及鍛件技術(shù)要求。一、螺釘、螺栓和螺母技術(shù)要求：1、螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞；2、規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固；3、同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時(shí)，各螺釘（

[技術(shù)知識(shí)]北京機(jī)械加工廠(chǎng)對(duì)普通平面磨床的檢修 [2020-03-18]

北京機(jī)械加工廠(chǎng)為了在變通平面磨床磨削出粗糙度Ra0.02--0.04μm的工件，應(yīng)對(duì)舊變通平面磨床進(jìn)行如下項(xiàng)目檢測(cè)，不符合精度要求的，則要進(jìn)行刮研檢修。一、檢修床導(dǎo)軌  1、檢測(cè)和何等刮床身V形導(dǎo)軌：在垂直平面內(nèi)的不直度，在1m長(zhǎng)度上，不得超過(guò)0.01mm;在水平面內(nèi)的不直度，在